华能海门电厂超临界1000MW机组控制系统采用美国艾默生公司制造的OvationOCR-400X系列DCS。DCS除了包括模拟量控制系统(MCS)、协调控制(UCC)、炉膛安全监控系统(FSSS)、数字式电液控制系统(DEH)、给水泵汽轮机电液控制系统(MEH)、旁路控制系统(BPC)、顺序控制系统(SCS)、电气控制系统(ECS)外，还包括采用现场总线控制技术控制的海水脱硫和机组脱硝控制系统、凝结水精处理控制系统。

    APS的主要目的是实现机组的自动起动或停止，要达到这一目的必须实现风烟全程自动控制、给水全程控制、燃料自动增减控制、燃烧器负荷全程控制、主蒸汽压力全程控制、主蒸汽温度和再热蒸汽温度的全程控制。

    APS自动起动功能包括冷态、温态、热态和极热态4种起动方式。对于汽轮机，机组自动起动过程中由于汽轮机自动冲转时对主蒸汽参数的要求不同，从而汽轮机冲转前锅炉升压时间不同。对于锅炉，从停炉时间等区分上述4种起动方式。将APS控制逻辑结构(图l)设计为3层：第1层为APS操作管理逻辑(机组级顺序控制)，其完成APS投入选择和判断、起动模式(或停止模式)的设定、断点选择及该断点允许起动(或停止)条件判断；第2层断点顺序控制程序逻辑(断点级顺序控制)为APS的核心，每个断点都具有逻辑结构大致相同的系统功能组程序，程序结构分为允许条件判断、步进复位条件产生、步进计时、步进中断报警；第3层为各断点控制的系统功能组、设备级功能组(或单个设备)。APS指令发送到各个顺序控制功能组，以实现各个功能组的起动(或停止)，各个功能组完成设备起动(或停止)后，均返回完毕信号至APS断点顺序控制组。