在2007年初，恰逢上海市纺织产业结构调整和大型国营企业机制转换，上海红富士家纺公司通过竞拍，成功收购了上海地区惟一的一家大型家纺印染企业––上海幸福纺织印染有限公司。  
   
    为何收购幸福印染这家连年亏损的老国企？在上海红富士家纺有限公司董事长董服龙的心里自有一份“企业经”：随着中国家纺品牌竞争的日趋激烈，未来的竞争趋势可能更多表现在综合实力的较量上，拥有通路才能占领市场，拥有资源才能领先同行，红富士希望成为国内外战略资源的整合者。

    然而，上海红富士家纺有限公司在接手幸福印染企业后，发现该企业因连年亏损，缺少资金治理污染，现在污染严重。“污染问题解决不了，企业未来的发展就会有许多不确定因素。”董服龙说。于是上海红富士家纺有限公司先后投入1000多万元，与同济大学签订了合作治理企业的节能减排、污水治理的环保项目协议。2008年，公司先后引进7位生产技术技师，并与交通大学等院校及上海节能服务中心等科研机构合作，进行蒸汽锅炉炉拱节能技改、蒸汽锅炉管道优化改造、油锅炉管道优化改造、高效节煤剂配制技术应用、高效平洗车节能改造、锅炉水膜除尘脱硫技改等一系列技术改造工程，即节能减排工程，使SO2（二氧化硫）达标排放，从而实现降本增效，增强市场竞争能力。

    这一系列的节能减排技术革新项目实施后，企业的污水处理成本低于行业平均水平18%以上，能源单耗达到行业先进水平，很好地保障了企业的可持性发展，企业发展的战略风险也因此被排除。目前，幸福印染的日污水处理能力已达到3500吨。企业设施节能减排战略不仅取得显著效果，污水技术处理和中水回用两个项目还获得2008年上海市企业现代化管理创新成果三等奖。

    经过技术改造后的幸福公司生产能力由原年产1500万米特宽幅布迅速提升至6000万米，可采用活性、分散、涂料、拔染工艺；平网、圆网印花；长车卷装，常温、高温高压染色；防皱、防水、防缩、防静电、防尘、防油、阻燃和磨毛等功能性整理工艺。而且生产成本下降了60%，产品出厂合格率却实现了100%。上海家纺行业一位资深人士称，从改造后的情况看，幸福可以称为上海地区规模最大、设备最精良、实力最雄厚的全能特宽型印染和家纺生产企业。