北京市近年来开始广泛推广生物质型煤，全市已有80多家单位使用生物质型煤，发展供热面积突破300万平方米，年用生物质型煤6万吨。预计到2010年全市生物质型煤供热面积力争达到1000万平方米以上，进一步实现更大范围使用清洁煤技术的目标。生物质型煤发展形势利好，但是这个行业存在着一些问题，制约了生物质型煤的市场推广。

    近日，北京文新德隆有限责任公司首创的新型“湿法低压对辊成型”生物质型煤工艺和“TX添加剂”技术研制成功并投入应用，添补国内外生物质型煤生产领域一项空白。

    这项新工艺技术采用湿法黏合，原料无需烘干，低压成型，能耗低，大大降低生产成本，而且设备投资小。生产使用的TX添加剂，具有免烘干、防水、固硫三重功效，这是改进生物质型煤质量的一项重大技术突破。

    据了解，我国用能效率低下，尤其是直接燃烧原煤，有效利用率低。发展洁净煤技术是解决中国煤烟型污染问题、提高能源利用率，实现可持续发展的必然选择。在洁净煤技术中，生物质型煤又是生产技术中成本低廉、最现实有效的技术之一。特别是随着国家相关部门及地方政府出台一系列政策取消原煤散烧，生物质型煤无疑为我国现有52万台散烧锅炉提供了经济可行的解决方案。

    生物质型煤是指在煤中按一定比例加入秸秆等可燃生物质和添加剂后压制成型的洁净能源产品。它可以把煤尤其是低质煤高效化、洁净化利用，把农村大量的秸秆、林木废弃物资源化、能源化利用，是一种洁净能源产品，是解决散煤锅炉对大气污染较为理想、经济的洁净燃料之一。

    但是，目前生物质型煤在国内市场发展较慢，主要原因是型煤加工设备存在产量低、配件易磨损、能耗高等，导致生产成本高。此外，市场上现有成熟的生物质成型燃料技术工艺和设备并不多，因而进一步提高企业生产成本；并且市场上的生物质型煤生产设备及添加剂存在着散、小、乱的现象，没有形成产业化。因此，生物质型煤市场一直是“雷声大，雨点小”。

    北京文新德隆有限责任公司董事长张文新介绍说，新工艺技术生产的生物质型煤与使用散煤相比，1.2吨~1.5吨生物质型煤可替代1吨标准煤，节煤15％~30％，减少烟尘排放量50％~70％，烟尘浓度减少60.74％，S　O2浓度减少41.86％。若配套使用生物质型煤锅炉，还可省去引风机和送风机，节电95％，而且噪声低、占地少，综合节能效应更加明显。新工艺技术还可以根据用户需求配比10％~80％的秸秆，生产的生物质型煤热值可达4200~5000大卡/公斤。

    对此，中国农村能源行业协会节能炉具专业委员会专家说:“采用这种新工艺技术，配套产业化推广的模式，为我国的生物质型煤市场广泛推广应用开辟了一条新路子，将使国内的生物质型煤市场走出困境，迈入产业化发展，并做大做强起来。”