今年以来，在铜价低迷的情况下，江西铜业集团依然实现产销首季开门红。 一季度，江铜完成阴极铜产17.75万吨，硫酸54.6万吨，分别为年计划的22.2%、25.2%；公司所属６大矿山共产出矿产铜3.9万吨，完成年计划的23.68%。高效推进节能减排更为企业创造了巨大的经济效益。

　　年增收30多亿元

　　尾矿用来制砖、烟气用来制酸、余热用来发电、矿渣重新进入选矿流程，剩余部分则被卖到水泥厂。将节能减排与企业增效有机结合起来，江铜逐步延伸了产业链，年增销售收入30多亿元，并形成了“节能、降耗、减污、增效”的多赢局面。

　　据介绍，通过新上熔炼闪速炉渣选矿项目，每年可从废弃的炉渣中多回收铜金属1万吨，冶炼废渣利用率达97%以上，一年可增加销售收入4亿多元；在国内率先利用矿山酸性废水进行生物硫化法提铜。该项目去年4月投产后，每天处理酸性废水2.4万吨，去年回收铜金属量400多吨；江铜集团银山矿业有限公司则利用尾砂生产钙化砖，当前已形成年产钙化砖3000万块的能力，不仅每年为公司新增600万元销售收入，安排65人就业，还有效减少了尾矿堆存量。

　　投资9亿元余热发电

　　记者在采访中了解到，江铜集团投资9亿元实施的余热发电项目，当前也已经完成。通过新增的6台阳极炉余热锅炉、4台硫酸余热锅炉和一套电解车间蒸汽压差能量回收发电装置，把冶炼过程中的阳极炉烟气余热、制酸过程中生成的中、低温余热，以及电解低压蒸汽余压资源，全面进行综合回收利用，预计今年可发电1.1亿度以上，大约节约10万吨标准煤。

　　同时，每年还可减少烟尘排放量235吨，减少排灰、渣量3.66万吨。此外，江铜通过烟气制酸系统和硫精矿制酸系统，每年生产硫酸218万吨，年增销售收入3.2亿元。