三、锅炉正常运行
为便于检查,监视和控制、调整各项参数 ,确保锅炉的安全经济运行 ,每台锅炉都应有必备的就地安装及集中安装的测量仪表及控制仪表 ,确定各项控制指标。
锅炉在正常运行时 ,对于水位、汽压、汽温、风量、吹灰、排污等 ,均需根据实际情况随时进行调节。
1. 水位的调节
锅炉水位的变化会使汽压、汽温产生波动 ,甚至发生满水和缺水事故。因此 ,锅炉在运行中应尽量做到均匀连续的进水或勤给水 ,保持水位在正常水位线附近 ,并有轻微的波动。
给水的时间和方法要适当 ,如给水间隔时间长 ,一次给水过多 ,则汽压很难稳定在燃烧减弱时给水会引起汽压下降。故手烧炉不要在添煤和清炉时给水 ,要错开时间。
锅炉的正常水位一般在水位表的中间 ,在运行中应随负荷大小进行调整(在低负荷时 ,应稍高于正常水位 ,以免负荷增加时造成低水位 ;在高负荷时 ,应稍低于正常水位 ,以免负荷减少时造成高水位) 。但上下变动的范围不宜超过中水位±25mm 。
在负荷变化时 ,有时可能出现虚假水位。因为当负荷突然增加很多时 ,蒸发量不能很快跟上 ,造成汽压下降 ,水位会因锅筒内的汽、水两相的压力不平衡而出现先上升再下降的现象 ; 反之 ,当负荷突然降低很多时 ,水位会出现先下降再上升的现象。在监视和调整水位时 ,要注意这个问题。
2. 汽压的调节
锅炉运行时 ,必须保持汽压稳定 ,并且不得超过最高许可工作压力。否则 ,安全阀即应迅速排汽 , 一旦因故不能自动排汽 ,必须立即用人工方法开启安全阀 ,进行排汽降压。
锅炉汽压的变化 ,反映了蒸发量与蒸汽负荷之间的关系。蒸发量大于蒸汽负荷时 ,汽压就上升 ;蒸发量小于蒸汽负荷时 ,汽压就下降、因此 ,锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节 ,而蒸发量的大小又取决于司炉人员对燃烧的调节。
当负荷增加 ,汽压下降 ,而水位高时 ,应先减小给水量或暂停给水 ,再增加给煤量和送风量 ,加强燃烧 ,提高蒸发量 ,满足负荷需要 ,使汽压和水位稳定在额定范围 ,然后再按正常情况调节燃烧和给水量。
当负荷增加 ,汽压下降 ,而水位低时 ,应先增加煤量和送风量。在强化燃烧的同时 ,逐渐增加给水量, 保持汽压和水位正常。
当负荷减少 ,汽压升高 , 水位高时 ,应先减少给煤量和送风量 ,减弱燃烧 ,再适当减小给水量或暂停给水 , 使汽压和水位稳定在额定范围 ,然后再按正常情况调节燃烧和给水量。
当负荷减少 ,汽压升高 ,而水位低时 ,应先加大给水量 ,待水位恢复正常后 ,再根据汽压变化和负荷需要情况 ,适当调整燃烧和给水量。
汽温的调节
有蒸汽过热器的锅炉 ,对过热蒸汽的温度要严加控制。汽温偏低时 ,蒸汽做功能力降低 ,汽耗量增加 , 甚至损坏用汽设备汽温偏高时 ,过热器超温运行 ,威胁锅炉和用汽设备的运行安全。
蒸汽温度变化的原因 ,主要与烟气放热情况有关。流经过热器的烟气温度升高 ,烟气量加大或烟气流速加快 ,都会使过热蒸汽温度上升。蒸汽温度变化也与锅炉水位高低有关。水位高时 , 饱和蒸汽夹带水分多 ,过热蒸汽温度下降 ; 水位低时 ,蒸汽夹带水分少 ,热蒸汽温度上升。
在小型锅炉上调节汽温 ,一般是通过调节给煤量和送风量 ,改善燃烧来实现的。
4. 风量的调节
锅炉正常运行时 ,一般应维持20~30Pa的炉膛负压o负压太小 ,易使火焰喷出 ,损坏设备或烧伤人员 ; 负压太大 ,会吸入过多的冷空气 ,降低炉膛温度 ,增加热损失。
炉膛负压的调节 ,主要调节送风量和引风量。送风量大而引风量小时 ,炉膛负压小 ;送风量小而引风量大时 ,炉膛负压大 ;为维持负压 ,在增加风量时 ,应先增加引风 ,后增加送风 ;在减小风量时 ,应先减少送风 ,后减少引风。风量是否适当 除使用专门仪器进行分析外 ,还可以通过观察炉膛火焰和烟气的颜色 , 或在炉门观察窗前放根棉纱 ,看其是否轻微吸向炉膛。
风量适当时 ,火焰呈麦黄色( 亮黄色 ),烟气呈灰白色 ;风量过大时 ,火焰白亮刺眼 ,烟气呈白色 ;风量过小时 ,火焰呈暗黄或暗红色 ,烟气呈黑色。
5. 排污控制将锅炉中的污垢排出锅外的过程称为排污 ,排污装置的作用有以下四点 :
(1) 降低锅水含盐量 ,避免发生汽水共腾 ,保证蒸汽品质。
(2) 排除积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、污垢。
(3) 当锅筒水位过高时 ,排水降低锅筒水位。
(4) 停炉检修时 ,放尽锅炉内的水。排污分为定期排污和表面排污小型锅炉只有定期排污 ,定期排污装置连接在锅壳( 筒 )或下集箱的最低处。锅炉排污注意事项如下 :
l) 本着'勤排、少排、均匀排 '的原则 ,每班至少排污一次。在一台锅炉上同时有几根排污管时 ,必须对所有的排污管轮流进行排污。如果只排某一部分 ,而长期不排另一部分 ,就会降低锅水品质 ,或者将部分排污管堵塞 ,甚至引起水循环破坏和爆管事故。当多台锅炉同时使用→根排污总管 ,而每台锅炉排污管上又无止回阀时 ,禁止同时排污 ,防止排污水倒流入相邻的锅炉内。
2) 在每根排污管路上 ,一般串联安装有两只排污阀。排 污程序是 : 一台锅炉如果在同一个放水地点装有两个排污阀的 , 在排污的时候 , 先开从锅炉数起的第二个排污阀 , 然后 再开第一个 ( 近饵炉的一个 ), 先微开一点 , 待管路预热后再 慢慢开大、。排污完毕后 , 首先把靠近锅炉的排污阀慢慢关闭 , 然后关闭第二个排污阀。
3) 排污速度应较快 , 以利于水渣或流淀物的排除。一般 先开慢荒的 , 后开快开的。关闭时 ,先关快开的 , 后关慢开的 , 这样可使排污时间短而排污较为有效。
4) 定期排污的间隔时间 ,应根据锅水水质来决定。水渣较多时 ,间隔时间应短些 ; 水质较好时 ,间隔时间可长些 , 一般排污每班至少一次。
5) 排污要在锅炉压火后 ,或者负荷低时进行。此时锅炉水循环比较缓慢 ,渣垢容易积聚 ,排污效果好 , 又不影响锅炉出力。
6) 排污时要密切监视水位 , 防止因排污造成锅炉缺水 ,并不得离开排污现场。
7) 定期排污前应适当提高水位 ,而且不允许同时进行两个以上( 包括两个 ) 排污点的排污 ,以免锅炉缺水。
8) 排污阀排污旋塞开不动时 ,不要用锤打或加长手柄的办法来硬扳排污阀门 ,以免将旋塞上的方头扳断 ,或使阀体破裂 ,造成事故。
9) 锅炉发生事故时( 满水事故除外 ),应立即停止排污。
10) 正确操作时 ,应避免排污发生水锤。如发生水锤时 ,应关小或关闭排污阀 ,待水锤消失后再进行排污。
泄漏检查方法如下 :
1) 排污后 ,过一段时间 ,用于摸摸排污阀以后的管子是否发热。如果管子仍是热的 ,则说明排污阀没关好或发生了泄漏。
2) 排污后 ,过一段时间 ,用一根空心铁棒 ,一头跟排污阀以后的管子接触 , 另一头放在身边 ,如能昕到水流声 , 也可判断出排污阀是否关紧或有泄漏。
3) 如能直接观察排污阀的最后排放点的出口处 ,看其出口有无水流出来 ,也能判断排污阀有否发生泄漏。
6. 锅炉在正常运行中应注意事项
(1) 锅炉在运行时 ,水位表的水位须保持在正常水位附近 ,并须有轻微波动。水位表每班至少要冲洗一次 , 并应保持水位表的明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。
(2) 锅炉运行时 ,应经常注意压力表 ,保持正常压力 ,不让指针超过锅炉许可工作压力的红线标记。
(3) 安全阀每月至少要试验一次 , 即用升压使其自动排汽或抬动手柄或杠杆的办法使安全阀排汽一次 , 以免阀芯和阀座粘住。
(4) 定期排污。每班至少排污一次 ,定期排污宜在低负荷高水位时进行。如果排污设备不正常 ,应禁止排污。禁止用于锤和其他物体敲击或用加长手柄强力开启排污阀。
(5) 每班必须检查锅炉和水冷壁的排污阀以及过热器、省煤器的疏水阀的严密性。
(6) 有省煤器的锅炉 ,必须使水不间断地通过省煤器 ,省煤器出口水温应低于锅内水温40摄氏度, 防止水在省煤器内沸腾。
(7) 运行中应保持锅炉本体、附属设备及锅炉房的清洁。