一、概况
    目前，我公司使用的十九台热水锅炉，由于氧腐蚀造成热水锅炉大修周期缩短，造成很大的经济损失。以14mw热水炉为例，我公司目前正在使用的有7台，而在四年内我们就大修了5台，大修率为71.4%；而造成热水锅炉大修的主要原因，是由于热水锅炉的炉管腐蚀严重。经过我们认真分析，造成锅炉腐蚀的一般有两种情况：1.二氧化硫腐蚀；2.炉水中的溶解氧腐蚀。而对我们造成危害最大的是炉水中含有大量的溶解氧造成锅炉腐蚀。虽然，我们在四个较大的锅炉房安装了除氧装置，但是，因为各种原因锅炉房投产就没有投入使用。笔者在长期的锅炉运行中，在有关资料的帮助下，结合我公司的实际情况，总结出一套既可节能又能除去水中溶解氧的方法，与各位同行共同探讨。
二、热水锅炉水中溶解的腐蚀原因及危害
    1.水中溶解氧腐蚀的特征：
水中溶解的氧,有氧气及二氧化碳等，它们是造成锅炉腐蚀的主要原因之一。它们是在锅炉金属壁表面上形成许多小的鼓包，其直径为1～２0毫米。鼓包表面的颜色由黄褐色到砖红色，次层是黑色粉末，把这些腐蚀物清除后，金属表面出现腐蚀陷坑，这种腐蚀称为溃疡性腐蚀。
    2.我们所使用热水锅炉腐蚀的原因浅析如下：
    ⑴.补给水量大。热水锅炉安全监察规程第100条规定：热水系统的泄漏量一般不大于系统水容量的1%。但是，实际情况却大大不同，有一些单位或个人擅自将系统内的热水用来洗澡、洗衣服、给汽车加水等。还有由于锅炉负荷大，个别管网不合理，循环水送不到系统末端的用户。这些用户为了不挨冻就采取增加排放空气次数。排水就热，不排就冻，结果增大了泄漏量。管网和采暖设备在维修过程中，我们也有时疏忽了这个问题。而大量的放水增加了补水量，带入了大量的溶解氧。例如：南区锅炉房水系统内循环水量为4000多方，按照规定每日的补水量应为40方左右。但是，我们06年用水量为31000方，平均为每日258方，超过规定6倍多，所补进的溶解氧按照水中的溶解氧量与水温的关系。给水温度 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100溶解氧 14 10.8 8.8 7.5 6.6 5.4 4.7 3.6 2.6 1.6 0计算为33480万毫克。这么多的氧进入锅炉对我们的锅炉危害很大，又浪费了能源，造成很大的浪费，增加了成本。
    ⑵.我们所使用的除氧装置无法使用。对补进系统内的水无法进行除氧，也是增加锅炉以及管网、散热片等采暖设备的氧腐蚀。这不仅危害到锅炉，还使管网和居民家庭散热片的寿命缩短，增加了成本、降低了效益。所以，笔者认为控制补水量解决锅炉房的除氧设备，才是当务之急。
    ⑶.无法落实执行低压锅炉水质标准（以下称标准），标准中明确规定的供水温度≦95℃时，循环水应控制PH值为10～12，这是一个非常重要的指标。可是，由于补水量的增大，迫使我们无法落实标准，只能将炉水中的PH指标控制在5～7。所以，造成锅炉酸腐蚀。
上述情况，可以清楚地说明。我们热水锅炉腐蚀尤以大量补充危害最大，他不仅补进大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备牌超负荷运行，常常为保证补水量，而把冲洗不合格的含氯很高的水补进系统内。在炉水PH值只有5～９的情况下，氢离子、氧离子等作为腐蚀介质都很活跃。因为氧是去极化剂，它的去极作用发生在阳极，生成Ｆe３Ｏ４（铁锈）。所以，过量的热水采暖系统补水，是造成热水锅炉腐蚀降低使用寿命的关键。
三、建议及解决办法
    理想的热水锅炉运行系统，应该是基本严密不泄漏的，系统内就那么多水在周而复始的循环着，进行着吸热放热的过程。这些水经循环后，其中的溶解氧全部被铁所吸收，而成为无氧水，对于锅炉、管网和散热片等不会产生严重腐蚀的。热水锅炉规程中，要求泄漏率不超过系统水溶量的１%是很有道理的，为防止热水锅炉腐蚀建议如下：
    １.对补水率超标的炉子，一定要查明原因，对症治理，切断所有的放水笼头，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系统自动排气阀，严格管理，使补水达标运行。
    ２.严格控制炉水PH值，要定时化验PH值。当PH值低于10时，可增加磷酸三钠和氢氧化钠药量进行调整，以达到规定指标。
    3.作好停炉保养。热水锅炉最好采用干法保养，放水必须干净，并用小火烘出潮气，然后加入生石灰或锅炉保护剂。确保锅内壁燥，就能有效的防止停用期间的腐蚀。
    4.少量的补水是不可避免的，但对补水质量要求讲究，最好是补去氧水。在单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软化），预热到70℃～80℃，然后再加入适量的磷酸三钠、亚硫酸钠，同时补进锅内，对锅炉有益而无害。下面根据我公司的锅炉特点，因地制宜的采取除氧的方法。
    1.锅炉；2.省煤器；3.除氧罐；4.加药罐；5.软化水罐；6.除氧泵；7.补水泵；8.循环泵
    热除氧的可行性和实用性：
    ①.可以因炉制宜，因地制宜地充分利用一切可以利用的热源。如：回收的余气、排污放热等，特别是省煤器这一热源，把给水预热到70℃～80℃左右，实行欠温除氧。然后，可加磷酸三钠、氢氧化钠，彻底除氧。这样既节能又能够达到除氧的目的。
    ②.建设费用要比成套的热力除氧设备减少50%以上，一些设备可以自制使用。
    ③.省煤器改为常压和<100℃温度运行，长期存在的不安全问题彻底解决。
    ④.操作调整比较简单。
    ⑤.本流程可以根据不同的锅炉房加以灵活运用，也可以和以前的除氧装置并用。