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电厂锅炉金属受热面的磨损机理
1、磨损在所难免，由于CFB锅炉的炉型特点、操作制度、工艺要求、运转过程和燃烧煤质等一系列的突出特性，导致CFB锅炉受执烦出现磨损和爆管等问题。如果不采取措施，某些部位会出现致命的磨损。煤粉炉冲灰器及火嘴周围的水冷壁、过热器和省煤器等相关部位，也会产生与此类似的磨损过程。
2、热喷涂技术描述
热喷涂技术整整有一百年的发展历史。它是利用电能、燃烧能或其它形式的热源，将喷涂材料熔化或加热至塑性状态，在某种装置中获取一定速度，以熔滴或塑态颗粒状态，被喷射到工件表面，形成不同功能的涂层。喷涂材料有粉末、丝（线）材、棒材或带材等不同几何形态。材质可以是金属、非金属、陶瓷、金属陶瓷、玻璃或塑料等。
依据热源形式的不同，热喷涂技术大体可分为火焰喷涂、电弧喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂（HVOF）及冷喷涂。
各种喷涂方法所提供的火焰温度、颗粒（熔滴）的飞行速度及其所形成涂层的有关物理性能，列入下表。由表中可看到，HVOF可获得最高的结合强度和最低的孔隙率，这对涂层的抗磨性能至为关键。
燃烧室受热面水冷壁的磨损机理
水冷壁的磨损是CFB锅炉中与材料有关的最严重的问题之一。在CFB锅炉炉膛内，典型的流体动力学结构为环～核结构。在内部核心区，颗粒团向上运动；而在外部环状区，固体颗粒沿炉膛水冷壁向下回流。环状区的厚度从床底部到顶部逐渐减薄。固体物料沿水冷壁的向下回流是水冷壁产生磨损的主要原因。水冷壁的严重磨损与回流物料量的大小和方向突然改变有密切关系。通常方向突变的部位有：
(1)水冷壁卫燃带转折处。
(2)膜式水冷壁管对接和表面缺陷焊接不良，有毛刺、突起等。
(3)水冷壁其它地方有凸起的部位。
因此炉内水冷壁的磨损主要可分为以下两种情形：卫燃带与水冷壁管转折区管壁的磨损、炉膛四角和一般水冷壁管壁区域的磨损。
业务范围：
1.CFB循环流化床锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器和省煤器）热喷涂耐磨耐蚀涂层施工。
2.煤粉锅炉受热面热喷涂抗高温腐蚀涂层施工。
3.脱硫烟道热喷涂抗SO2腐蚀涂层施工。
4.汽轮机、发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复。
5.汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复。
6.各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化。
