CIP清洗系统产品概述：
CIP清洗系统（Cleaning CIP)俗称就地清洗系统被就地清洗系统简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。（cleaning in place)，就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法，对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗地、净化，CIP被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
CIP用途
CIP清洗系统广泛应用于现代大规模流体制药厂、乳品厂、啤酒厂、制药厂、罐头厂、调味品厂及一般食品厂加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗。
CIP分类
1）按结构形式分为：联体式（一体式）、分体式；
2）按加热介质分为：蒸汽加热、电加热；
3）按加热方式分为：盘管式加热、板片加热；
4）按控制方式分为：手动式、半自动式、全自动(PLC)式；
CIP结构
清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。
1）连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
2）分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
①酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
②碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
③水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
CIP特点
1）保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；
2）节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；
3）全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
4）使用人机界面（触摸屏），利用最新的图像显示，使操作作者更容易控制和监视。
5）自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。
6）通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。
7）针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。
8）根据客户需要，可实现集中控制。
9）所有操作均可记录，便于GMP认证。
10）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。
11）CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
CIP清洗程序
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1）洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。
2）洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
公司资料：
我公司是专业从事产品开发、生产、销售一条龙服务的自营公司。为同类产品的领先者，所生产的设备包括：乳品设备，食品杀菌设备，日用化工设备，蒸煮设备，肉制品加工设备，果蔬加工设备，饮料设备，豆乳制品加工设备，粉碎设备，制药设备。如调配罐、冷热缸、发酵罐、配料罐、乳化机、混料罐、磁力罐、真空脱气机、杀菌锅、杀菌釜、UHT超高温瞬时灭菌机、鲜奶吧巴氏杀菌机、夹层锅、蒸煮锅、CIP清洗系统、板式换热器、胶体磨、均质乳化机、提取罐、浓缩器、反应釜、不锈钢过滤器、水处理反渗透设备、果汁饮料生产线、鲜奶成套生产线等等.如果您对我公司的产品想进一步了解，欢迎您来电咨询或来现场参观了解。